1、工藝流程
基層處理--找標高、彈水平控制線--配料制漿--高壓管道輸送--施工面澆注--找平--自然養(yǎng)護。

2、工藝要求
2.1、基層處理：在澆筑泡沫混凝土隔熱層（或墊層）之前將混凝土樓板基層進行處理，把粘結(jié)在基層上的松動混凝土、浮漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。

2.2 、找標高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出隔熱層標高，有條件時可彈在四周墻上。

2.3、配料制漿：將水泥和粉煤灰，計量以后加入攪拌機，將百分之十發(fā)泡劑水溶液制成1㎜左右微細均勻泡沫，然后將泡沫加入攪拌機；泡沫和水泥漿混合均勻，制成泡沫混凝土料漿。

2.4、高壓管道輸送:開動發(fā)泡機，將制成的泡沫混凝土料漿用澆注泵泵送至施工面；

2.5 、澆注成型:將泡沫混凝土料漿澆注到施工面上。

2.5.1、每天攪拌泡沫混凝土料漿應(yīng)調(diào)試確定料漿密度在600 kg/m3左右，判定發(fā)泡情況正常后方可施工。

2.5.2、施工澆注中隨時觀察、檢查料漿發(fā)泡澆注情況、流動性大小，并嚴格控制澆注厚度、表面平整度。

2.5.3、鋪設(shè)泡沫混凝土前先在基層上灑水濕潤，然后從一端開始鋪設(shè)。

2.6、找平：泡沫混凝土初凝后，以墻上水平標高線及找平線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度施工。

2.7、泡沫混凝土澆注后，自然養(yǎng)護3-7天，達到可以上人時方可進行其它工程。

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